生產(chǎn)工藝

        空氣由鼓風(fēng)機送入蒸發(fā)器，配料蒸汽也加入蒸發(fā)器中，與甲醇、空氣混合后進(jìn)入氧化器反應。甲醇轉化后生產(chǎn)的甲醇氣進(jìn)入吸收塔，甲醛吸收塔為一塔吸收，最終尾氣送至焚燒爐處理。
       本工藝利用了吸收塔塔底甲醛的熱能來(lái)加熱蒸發(fā)甲醇和空氣，做到熱能的綜合利用。相比于傳統工藝(蒸發(fā)→加熱→混合→過(guò)濾→氧化→二塔吸收)設備多、管線(xiàn)長(cháng)、能源消耗高，我公司多功能蒸發(fā)器工藝(蒸發(fā)→氧化→吸收)僅需三臺設備、工藝簡(jiǎn)短、能源節約、方便操作、節省成本、而且布置合理占用面積少，尤其對生產(chǎn)高濃度甲醛十分有利。
       該工藝采用了新型復合式蒸發(fā)器，蒸發(fā)阻力極低，并且具有凈化氣體、濃縮并排出殘液雜質(zhì)、三元氣過(guò)熱阻火過(guò)濾、防帶液免排液功能；氧化器廢熱鍋爐采用改進(jìn)的中央進(jìn)水亞平管板廢熱鍋爐，可以做到長(cháng)壽命、大型化；氧化器觸媒筐采用特殊結構，可有效降低副反應，氧溫的大幅度波動(dòng)不會(huì )對觸媒層造成裂縫，短暫停車(chē)后不用打開(kāi)上蓋處理觸媒，可直接開(kāi)車(chē)；氧化器的上蓋具有阻火功能；吸收塔為一塔結構，內有不同功能段。該工藝為國內新研制開(kāi)發(fā)的新工藝、新技術(shù)，深受?chē)鴥韧馍a(chǎn)企業(yè)的歡迎和高度評價(jià)，進(jìn)一步提高了我國甲醛生產(chǎn)技術(shù)。

產(chǎn)品品質(zhì)

 

 

 

 

 

 

 

消耗定額

甲醛生產(chǎn)技術(shù)

工藝過(guò)程

1、蒸發(fā)
      蒸發(fā)是甲醛生產(chǎn)的第一個(gè)操作單元，液態(tài)甲醇進(jìn)入蒸發(fā)器，同時(shí)將潔凈空氣、蒸汽、尾氣同時(shí)通入蒸發(fā)器中，通過(guò)空氣鼓泡和加熱將甲醇液體蒸發(fā)成甲醇汽。由甲醇、空氣、蒸汽、尾氣組成的四元混合氣體出蒸發(fā)器進(jìn)入氧化工序。
2、氧化
      由蒸發(fā)工序制備的四元混合氣進(jìn)入氧化器，四元混合氣在氧化器中銀層上進(jìn)行反應，生成甲醛汽。甲醛汽進(jìn)入吸收工序。
3、吸收
      由氧化工序制備的甲醛汽進(jìn)入1#吸收塔，37%濃度成品甲醛從1#吸收塔塔底塔底采出，塔頂稀甲醛進(jìn)入2#吸收塔及3#吸收塔進(jìn)一步吸收，剩余尾氣一部分循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)器，剩余尾氣進(jìn)入尾氣處理工序。
4、尾氣處理
      由吸收工序產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入尾氣處理器，通過(guò)尾氣處理器對尾氣進(jìn)行焚燒，焚燒過(guò)后剩余廢氣（含氮氣、二氧化碳）可直接排空。