生產(chǎn)工藝

        江蘇玖鴻團隊作為國內噴霧造粒法多聚甲醛技術(shù)的先行者，于2014年成功將該技術(shù)工程化， 打破了國外對我國多聚甲醛技術(shù)的壟斷，開(kāi)創(chuàng )了我國多聚甲醛清潔生產(chǎn)工藝的先河。
       對比傳統的耙式干燥工藝，我們的噴霧造粒工藝有如下優(yōu)勢： 產(chǎn)品純度高，疏松度好，水溶性好，解聚時(shí)間段，生產(chǎn)連續化，單線(xiàn)產(chǎn)能較大，生產(chǎn)環(huán)境有很大提升。
       江蘇玖鴻長(cháng)期提供1-6萬(wàn)噸噴霧造粒法多聚甲醛裝置，歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)。

工藝過(guò)程

1. 甲醛溶液的蒸發(fā)濃縮
蒸發(fā)部分包括一個(gè)降膜蒸發(fā)器和一個(gè)薄膜式蒸發(fā)器，該系統匯集了多年的實(shí)踐經(jīng)驗。物料在經(jīng)過(guò)加熱區時(shí)，停留時(shí)間很短，蒸發(fā)器熱轉化效率非常高，產(chǎn)品在溫和的條件下得到高效濃縮；
2. 噴霧冷凍和流化床干燥
固化和干燥部分由一個(gè)噴霧冷凍塔和一個(gè)流化床干燥器組成，形成了兩步靈活的冷凍干燥系統。首先，在噴霧冷凍室中先對濃縮甲醛進(jìn)行冷凍干燥，使產(chǎn)品中表面水蒸發(fā)，然后在流化床干燥器中的將剩余的少量水再蒸發(fā)；
3. 尾氣吸收
尾氣一部分來(lái)自噴霧冷凍系統。這部分尾氣可通過(guò)內部氣體凈化系統處理，除了少量吹掃氣外，大量的氣體被用于內部循環(huán)（閉合的氮循環(huán)系統）。為了控制循環(huán)氣中氧氣的含量，使其低于爆炸值，需要維持少量的吹掃氣體。該氣體需要通過(guò)氣體洗滌塔洗滌合格后排放。 另外一部分尾氣，如來(lái)自真空蒸發(fā)系統、儲存和封裝過(guò)程，這部分尾氣也通過(guò)氣體洗滌塔洗滌合格后排放。
4. 甲醛溶液
多聚甲醛生產(chǎn)過(guò)程中，在蒸發(fā)段會(huì )產(chǎn)生一部分稀甲醛溶液，這些稀溶液被重新返回到系統中，用來(lái)配制37%的甲醛溶液外銷(xiāo)，或者生產(chǎn)烏洛托品、甲縮醛等下游產(chǎn)品。