生產(chǎn)工藝

        甲醇和甲醛溶液按比例送入固定床觸媒反應器中，控制反應器內的溫度在60℃～85℃進(jìn)行反應，生成甲縮醛、甲醇及水的混合液?；旌弦杭訜崞?，重組分留在塔底。塔頂部采出甲縮醛及甲醇共沸物，經(jīng)冷凝器冷凝后，一部分液體作為成品采出。塔底廢水COD含量控制200ppm以下。
       通過(guò)普通濃度甲縮醛生產(chǎn)工藝產(chǎn)出低濃度甲縮醛，將92%甲縮醛打入壓差精餾塔進(jìn)行加壓精餾。精餾塔內壓力控制在1.2-1.5Mpa，精餾塔頂溫度控制在120℃，塔底溫度控制在135℃。塔底采出高濃度甲縮醛，塔頂餾分回流至反應塔和加壓精餾塔。

產(chǎn)品品質(zhì)

 

 

 

消耗定額

甲縮醛技術(shù)

工藝過(guò)程

1、反應
甲醛與甲醇按比例混合后進(jìn)入裝滿(mǎn)催化劑的反應器中進(jìn)行反應，在反應器中反應生成甲縮醛、甲醛、甲醇混合液。
2、反應精餾
由反應階段制備的甲縮醛、甲醛、甲醇混合液進(jìn)入反應精餾塔頂部，反應精餾塔包含精餾段和反應段，混合液首先通過(guò)反應段在塔內進(jìn)一步催化反應剩余甲醇與甲醛生成甲縮醛（甲醛全部反應消耗完成），剩余甲醇、甲縮醛進(jìn)入精餾段進(jìn)行精餾。反應精餾塔塔頂作為88%甲縮醛成品采出，塔底廢水進(jìn)入廢水儲罐。