三羥甲基丙烷（TMP）是重要的有機化工中間體及精細化工產(chǎn)品，在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應用。主要用于醇酸樹(shù)脂和聚氨酯的生產(chǎn)，還用于表面活性劑、濕潤劑、增塑劑、玻璃鋼、松香酯、高級航空潤滑油、纖維加工劑、印刷油墨、聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)，也可用作樹(shù)脂的擴鏈劑、紡織助劑和聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂熱穩定劑。
在工業(yè)上，TMP主要是以正丁醛和甲醛為主要原料，在堿性催化劑作用下縮合反應制得中間體二羥甲基丁醛，該中間體進(jìn)一步與甲醛反應生成三羥甲基丙烷。
主要工藝有：康尼查羅法和催化加氫法。
康尼查羅法,正丁醛與甲醛水溶液在堿性催化劑作用下發(fā)生醇醛縮合反應生成2，2一二羥甲基丁醛，2，2一二羥甲基丁醛再與過(guò)量的甲醛在強堿性條件下發(fā)生交叉康尼扎羅反應生成TMP，甲醛被氧化生成甲酸，甲酸與氫氧化鈣中和生成甲酸鈣，反應混合物再經(jīng)脫鹽、精制得合格產(chǎn)品。
康尼查羅法屬于傳統的TMP生產(chǎn)方法，工藝技術(shù)比較成熟，技術(shù)指標和工藝操作均較容易掌握。目前，世界上許多大的TMP生產(chǎn)廠(chǎng)商均將該工藝作為主要生產(chǎn)方法。
催化加氫法于20世紀70年代開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)成功，80年代實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。正丁醛與甲醛在三烷基胺（如：三乙胺）催化作用下反應得到羥醛縮合產(chǎn)物2，2-二羥甲基丁醛，然后在催化劑存在下，對2，2-二羥甲基丁醛進(jìn)行水系加氫還原得到TMP產(chǎn)品。
催化加氫法是近年開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型的TMP生產(chǎn)工藝技術(shù)，該法不僅縮短了生產(chǎn)工藝過(guò)程，而且大幅度降低了甲醛及堿的用量，并且副產(chǎn)品極少，產(chǎn)品的精制也相對簡(jiǎn)化了許多，產(chǎn)品收率相對較高。但是該法對催化劑和加氫設備要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)指標控制難度也相對較大。目前，還沒(méi)有采用該工藝技術(shù)在生產(chǎn)TMP產(chǎn)品。
1. 三羥甲基丙烷
2. 雙三羥甲基丙烷
3. 甲酸鈣（副產(chǎn)）
以生產(chǎn)每噸99.0%三羥甲基丙烷產(chǎn)品計
