生產(chǎn)工藝

液相生產(chǎn)工藝是將37%甲醛水溶液與氨氣進(jìn)行綜合反應生成烏洛托品和水，放出熱量，反應式如下：
6CH2O(液) + 4NH3（氣）→（CH2）6N4 + 6H2O + 81Kcal/mol
工藝過(guò)程分為甲醛與氨縮合反應、烏洛托品蒸發(fā)、濃縮、離心和干燥。
氨氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后與液體甲醛配置成一定比例（氨過(guò)量0.8-1.2%）后進(jìn)入反應器，反應生成烏洛托品含量24-27%，反應生成熱由循環(huán)冷卻器移出，保持反應溫度60-65℃。反應生成的烏洛托品溶液被抽入膜式蒸發(fā)器濃縮至60-65%。水分被冷凝器冷凝，整個(gè)濃縮過(guò)程由真空泵抽負壓。 濃縮液放入蒸發(fā)鍋在真空下繼續脫水濃縮，當有結晶顆粒形成之后進(jìn)入離心機分離母液，固體物料送入氣流干燥器，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后即得成品烏洛托品。
液相反應、蒸發(fā)為連續操作，蒸發(fā)鍋為間歇操作、勞動(dòng)強度大、廢水多。由于采用液體甲醛和濃縮間斷操作、生產(chǎn)過(guò)程中帶入雜質(zhì)和產(chǎn)生的副反應多，影響產(chǎn)品的純度，因此工藝上必須設置母液過(guò)濾裝置。

產(chǎn)品品質(zhì)

 

 

 

消耗定額

烏洛托品技術(shù)

工藝過(guò)程

⑴ 來(lái)自氧化高溫甲醛氣、直接被抽入氨化反應器。氨氣經(jīng)過(guò)濾、計量后也進(jìn)入氨化反應器。甲醛氣和氨氣在氨化反應器母液中鼓泡反應、生成烏洛托品。
⑵ 利用甲醛潛熱和烏洛托品反應熱在真空條件下，控制反應溫度75-80℃蒸發(fā)水分。
⑶ 在氨化反應器內生成的烏洛托品放入液封槽，再由液封槽送入受槽，母液返回氨化反應器，濃縮液進(jìn)入離心機分離液相。
⑷ 固體烏洛托品送入干燥器進(jìn)一步脫水后即得成品。
⑸ 過(guò)量氨隨反應器蒸發(fā)的氣體進(jìn)入氨吸收塔吸收。再經(jīng)冷凝后進(jìn)入真空泵抽真空。最終尾氣經(jīng)洗滌后焚燒。
⑹ 吸收塔淡氨水進(jìn)入氨解析塔回收氨后返回氨化器，稀甲醇通過(guò)甲醇回收塔回收后返回蒸發(fā)器。